本站訊：2022年9月25日11時38分，旭陽集團滄州園區(qū)二期年產(chǎn)30萬噸己內(nèi)酰胺擴建項目順利產(chǎn)出己內(nèi)酰胺優(yōu)等品，實現(xiàn)全流程貫通，一次性投產(chǎn)成功。至此，旭陽集團滄州園區(qū)己內(nèi)酰胺產(chǎn)能達到45萬噸/年，結(jié)合旭陽集團東明園區(qū)30萬噸/年己內(nèi)酰胺產(chǎn)能，旭陽集團己內(nèi)酰胺總產(chǎn)能規(guī)模達到75萬噸/年。

旭陽集團滄州園區(qū)創(chuàng)建于2011年，是以高分子材料生產(chǎn)為主的化工園區(qū)。按照河北省“十二五”發(fā)展規(guī)劃要求，旭陽集團致力于將滄州園區(qū)建設(shè)成為國內(nèi)領(lǐng)先的新材料工業(yè)聚集區(qū)。

同時，旭陽集團滄州園區(qū)己內(nèi)酰胺項目也是省、市產(chǎn)業(yè)支持項目，被列入河北省沿海發(fā)展規(guī)劃及滄州市“十二五”發(fā)展規(guī)劃，省委、省政府主要領(lǐng)導以及省、市、區(qū)各級領(lǐng)導多次蒞臨指導項目建設(shè)。項目分兩期建設(shè)實施：一期為年產(chǎn)10萬噸己內(nèi)酰胺項目，于2015年10月投產(chǎn)，并于2019年6月成功擴能至年產(chǎn)15萬噸。二期即此次全線貫通、全面投產(chǎn)的年產(chǎn)30萬噸己內(nèi)酰胺擴建項目，是以蘭炭、苯、雙氧水、發(fā)煙硫酸等為原料生產(chǎn)液體己內(nèi)酰胺的大型現(xiàn)代化工項目，主要建設(shè)30萬噸/年己內(nèi)酰胺、27萬噸/年環(huán)己酮、220t/h鍋爐+25MW發(fā)電、410t/h鍋爐、34.3萬噸/年35%雙氧水等裝置，同時配套建設(shè)80000Nm3/h制氫、30萬噸/年合成氨及公用工程裝置和輔助設(shè)施。

旭陽集團滄州園區(qū)該二期項目是旭陽集團歷史上單體投資最大、技術(shù)含量最高的建設(shè)項目，承擔著旭陽集團在化工行業(yè)跨越發(fā)展的重任。項目2020年5月19日全面開工建設(shè)，歷經(jīng)812天于2022年8月9日全面中交，后于8月13日11時16分區(qū)域供熱裝置5#爐點火成功，9月1日19時10分0.6MPa蒸汽并網(wǎng)投入生產(chǎn)運行。再經(jīng)一個多月的生產(chǎn)準備，首套主體裝置制氫合成氨9月15日11時38分實現(xiàn)氣化爐投煤開車，拉開二期項目投料試車的序幕，并于9月17日7時產(chǎn)出合格氫氣，并入氫氣管網(wǎng);9月17日16時58分，雙氧水裝置引氫開車，于9月24日21時58分產(chǎn)出合格35%雙氧水;9月18日8時58分，水合環(huán)己酮裝置加氫系統(tǒng)投苯進料開車，于9月24日16時16分產(chǎn)出環(huán)己酮優(yōu)等品;9月20日11時18分，己內(nèi)酰胺肟化裝置投酮開車;9月23日15時28分，硫銨裝置引重排液開車，于9月24日6時56分產(chǎn)出合格硫酸銨產(chǎn)品;9月25日零時，己內(nèi)酰胺精制裝置引酰胺油開車，于當日11時38分產(chǎn)出己內(nèi)酰胺優(yōu)等品。整個項目投料試車歷時10天，順利實現(xiàn)全套裝置一次開車成功，并于后續(xù)繼續(xù)秉承“傾盡全力、鍥而不舍、永無止境、志在必得”的旭陽精神，確保在最短時間內(nèi)全面達產(chǎn)達效。

該二期項目采用國際先進的環(huán)己烯水合法制備環(huán)己酮工藝以及“氨肟化—液相重排工藝”生產(chǎn)己內(nèi)酰胺，同時融入一期己內(nèi)酰胺運營和改造的技術(shù)及經(jīng)驗，優(yōu)化整合設(shè)計院的先進設(shè)計理念，最終形成了一條具有國際領(lǐng)先水平的現(xiàn)代化生產(chǎn)線。項目單線產(chǎn)能高，投資成本低，并在操作控制、能量利用方面有顯著提高，原料和公用工程耗用率低，噸己內(nèi)酰胺苯消耗低、副產(chǎn)硫酸銨少，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，各項指標均遠超過國家標準，可適用于各類不同需求的精織或高速精紡紡織品和特殊工程產(chǎn)品。同時，項目在產(chǎn)業(yè)配套、規(guī)模、物流、管理等方面也呈現(xiàn)出明顯優(yōu)勢，比如：除了苯和蘭碳需要外采，其他原輔料及公用工程均有配套;己內(nèi)酰胺、環(huán)己酮、雙氧水均為行業(yè)單套規(guī)模最大裝置;位處環(huán)京津、環(huán)渤海中心地帶，毗鄰黃驊港，公路、鐵路、海運交織，物流十分便利;配備有專業(yè)化工程技術(shù)和管理團隊，依托旭陽集團成熟的管理模式和二十七年行業(yè)深耕形成的強大產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、設(shè)計及項目建設(shè)與運營能力，實現(xiàn)了科學高效管理。

該二期項目投產(chǎn)后，旭陽集團滄州園區(qū)單一廠區(qū)己內(nèi)酰胺產(chǎn)能位居全國前列，年產(chǎn)值可達75億元以上，預可降低成本1950元/噸，拉動就業(yè)1000人，同時能夠徹底解決滄州園區(qū)目前存在的原料瓶頸和技術(shù)瓶頸，大幅優(yōu)化能耗、原料轉(zhuǎn)化率等生產(chǎn)指標，并有效減少廢水、廢氣、粉塵和渣等污染物產(chǎn)生。憑借該項目，以及滄州和東明兩個園區(qū)原有的己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，旭陽集團己內(nèi)酰胺在行業(yè)內(nèi)的競爭優(yōu)勢將極大增強，而且旭陽集團會基于一期己內(nèi)酰胺擴能改造技術(shù)及經(jīng)驗不斷優(yōu)化提升二期裝置以進一步降低綜合成本，并始終堅持自主研發(fā)+引進技術(shù)雙翼聯(lián)動，持續(xù)攻關(guān)、大膽突破顛覆性技術(shù)，實現(xiàn)在彈性體尼龍、高溫尼龍等公司已突破技術(shù)基礎(chǔ)上不斷開拓新的應用、擴大市場空間，逐步使己內(nèi)酰胺業(yè)務成為擁有類似旭陽焦炭之行業(yè)地位與競爭力的旭陽集團第二條“全國第一、全球領(lǐng)先”化工產(chǎn)品線，打造具備國際競爭力的己內(nèi)酰胺新材料產(chǎn)業(yè)龍頭;與此同時，旭陽集團也在積極推動紡絲或更下游企業(yè)到滄州、到園區(qū)來開展合作，強強聯(lián)合，優(yōu)勢互補，致力把PA6和PA66兩個尼龍打通，高標準構(gòu)建己內(nèi)酰胺-錦綸全產(chǎn)業(yè)鏈，打造國家級尼龍新材料+錦綸產(chǎn)業(yè)園基地，為國家材料工業(yè)的發(fā)展做出應有貢獻。