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● 知名汽車(chē)部件供應(yīng)商歐德亮采用寶克力®打造奧迪A6尾燈

● 寶克力®模塑料和創(chuàng)新焊接工藝擴(kuò)展尾燈創(chuàng)意空間

● 羅姆品牌PMMA可實(shí)現(xiàn)完美成型的燈具設(shè)計(jì)

要打造一款吸睛尾燈，除了有新穎的設(shè)計(jì)，材料特性、材料質(zhì)量和加工方式之間的相互作用也非常重要。知名汽車(chē)照明供應(yīng)商歐德亮（odelo）為奧迪A6提供的尾燈，使用羅姆PLEXIGLAS®寶克力®模塑料，以更加簡(jiǎn)潔的焊接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)極具創(chuàng)意的高斜度尾燈的穩(wěn)定焊接固定。

奧迪A6尾燈由兩個(gè)復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件焊接組裝而成，標(biāo)志性的箭頭形光導(dǎo)令其外形更添動(dòng)態(tài)。該光導(dǎo)零件由寶克力® Satinice光擴(kuò)散材料制成既高效地遮蓋LED燈珠的強(qiáng)光熱點(diǎn)，又確保了極高的透過(guò)率，最終實(shí)現(xiàn)均勻的發(fā)光效果，而尾燈外燈罩由顏色醒目的寶克力®信號(hào)紅材料制成。

創(chuàng)新焊接工藝造就優(yōu)雅尾燈

先進(jìn)的加工技術(shù)將現(xiàn)代汽車(chē)照明設(shè)計(jì)提升到一個(gè)全新的水平，降低了復(fù)雜形狀尾燈的制造難度。尾燈通常由多個(gè)組件焊接組成——比如，A6的尾燈包括由ABS塑料制成的殼體和寶克力®材料制成的外透鏡。

在開(kāi)發(fā)階段，歐德亮使用全面的光學(xué)模擬來(lái)確定如何實(shí)現(xiàn)激光輸出的均勻傳輸，同時(shí)避免零件局部過(guò)熱及焊接強(qiáng)度不足。此外，要求每個(gè)尾燈組件的注塑成型過(guò)程保持最高的精度，以確保組件在接合區(qū)的高度準(zhǔn)確性。

歐德亮集團(tuán)首席執(zhí)行官M(fèi)uhammet Yildiz表示：“A6尾燈的主要特點(diǎn)是其焊接技術(shù)，以及水晶狀外觀設(shè)計(jì)和高傾斜的結(jié)構(gòu)組件。這種創(chuàng)新組合實(shí)現(xiàn)了極高的設(shè)計(jì)自由度，并為終端客戶提供了不受視角影響的連續(xù)光學(xué)效果?！?

“寶克力®放飛創(chuàng)新思維”

該加工方法進(jìn)一步擴(kuò)展了寶克力®用于汽車(chē)設(shè)計(jì)的巨大創(chuàng)意空間。羅姆聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)是完全無(wú)色的，可實(shí)現(xiàn)精確著色，這對(duì)汽車(chē)行業(yè)中使用的標(biāo)準(zhǔn)化信號(hào)色而言特別重要。PMMA材料具有出色的抗紫外線性和耐候性，能始終保持顏色穩(wěn)定。寶克力®還具有全面平衡的性能特征、巨大的創(chuàng)意空間和良好的可加工性。羅姆模塑料業(yè)務(wù)部的技術(shù)市場(chǎng)負(fù)責(zé)人Arne Schmidt表示：“寶克力®可以幫助客戶自由發(fā)揮創(chuàng)新思維”。